箱式高溫爐和管式高溫爐結構介紹

　　分析室常用的高溫爐有箱式高溫爐、管式高溫爐和高頻感應爐。按發(fā)熱元件不同可將其分為電阻絲式、硅碳棒式等高溫爐。

　　1、箱式高溫爐

　　箱式高溫爐簡稱箱式爐，又稱馬弗爐。它常用于稱量分析中沉淀的灼燒、灰分測定等。電阻絲式箱式高溫爐的發(fā)熱元件是爐體內的電阻絲，最高使用溫度為1000℃，常用工作溫度為950℃，硅碳棒式箱式高溫爐常用工作溫度為1300℃，最高可達1350℃。

　　1）構造。箱式高溫爐的型號規(guī)格較多，但結構基本相似，一般由爐體、自動溫度控制器和熱電偶三部分組成。

　　爐體：箱式高溫爐外形是以角鋼為骨架，外殼用薄鋼板焊接成方形體，爐膛用耐火磚砌成，爐膛與外殼之間填充絕熱保溫材料，爐門上有一云母片小圓窗，供觀察爐內升溫情況，爐門附有呀錘，向下開啟時，爐門可代替工作臺，向上關閉時縫隙嚴密，有的爐門上裝有限位開關，當爐門打開時高溫爐自動斷電，只有在爐門關閉時才能加熱。發(fā)熱元件為電阻絲的高溫爐，電阻絲串嵌在爐膛內外壁之間的空槽中，因為爐膛四周都有電爐絲，整個爐膛被均勻加熱而產生高溫。硅碳棒式高溫爐是將發(fā)熱元件硅碳棒分布在爐膛頂部，爐體兩側設防護罩。

　　自動溫度控制器：主要由一塊毫伏表和一個繼電器組成，它鏈接一支相匹配的熱電偶控制溫度。當熱電偶的檢測端在高溫爐內被加熱時，輸出端就產生電壓信號，并傳送至自動溫度控制器，通過指針反應出爐內溫度值。當溫度上升，指示溫度的指針與事先設定好的控制溫度的指針相遇時，繼電器立即切斷電路，停止加熱，當溫度下降，上下指針分開時，繼電器又接通電路，高溫爐又繼續(xù)加熱，如此反復動作，就可達到自動控制溫度的目的。

　　2、管式高溫爐

　　管式高溫爐簡稱管式爐，它一般和溫度控制器、調壓變壓器、熱電偶配套使用。管式爐常用作礦樣、金屬或合金中氣體成分的分析。

　　管式爐爐體外殼是由薄鋼板卷焊成封閉式的柱體，爐膛采用耐高溫的剛玉管，發(fā)熱元件是電阻絲或硅碳棒，爐外殼與爐膛之間用保溫材料填充。